玻璃钢防腐清理中磨料的选用和清理

玻璃钢防腐清理中磨料的选用和清理：磨料的形状、硬度和粒度是影响表面清理质量和效率的四大因素，对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率和降低成本，并应有一定的表面粗糙度，使涂层获得足够的粘附力，采用硬度很高、粒度大的砂粒磨料，能获得很好清理效果，但过大粗糙度使涂料消耗量增加，造成涂装成本升高，如果表面清理不够彻底，粗糙度过小，涂层会鼓泡脱层，对于常用的富锌底漆，通常需要一定的粗糙度，而对于表面不允许有损伤的精密模具，电器元件，以及航空发动机类的表面清理，有的就采用核桃壳，玉米棒制成的磨料。从使用者的角度来说，常把磨料分为可重复使用的磨料和消耗磨料，前者常用于喷砂房和自动化车间，通常应避免。消耗性磨料的形状均锋锐有角，宜于获得粗糙表面，采用石英砂磨料时所需的工作压力应为0.63-0.77mpa，若过高则砂的速度过快，砂粒只能产生冲击作用而难以摩擦，其清理效率低。总体来说在玻璃钢防腐清理中，选择合适的清理磨料是非常重要的，选对了材料才会提高清理效率。