玻璃钢防腐喷丸清理注意事项

玻璃钢防腐喷丸清理注意事项：在喷丸清理后的表面，留有较多残渣，说明进入磨料罐的磨料含细灰较多，或磨料易碎裂，应检查筛分系统和磨料质量。潮湿的磨料会引起流坠、堵塞磨料流量阀，或造成磨料流量不恒定，会使得已清理表面的早期返锈，应检查筛分系统和磨料质量。潮湿的磨料会引起流坠堵塞磨料流量阀，或造成磨料流量不恒定，会使得已清理表面的早期返锈，应检查压缩空气系统的缓冲器油分分离器及水分吸附器，并应经常开启放水阀门，以免水分随压缩空气带入，已清理表面有油点残留，除了检查油水分离器，还要考虑到有可能是压缩机的部件已有磨损。当操作场地小或清理复杂结构的表面时，常采用短管喷嘴，但清理效率低于长管喷嘴，而在有碰撞危险的场地喷丸作业，例如在支架上操作，常用铸铁喷嘴，在一般情况下，应采用高耐磨材料制造的长管喷嘴，它们不用经常更换，且清理效率较高。当发现清理效率不高，或达到的表面处理等级较低时，应检查空压机容量与喷嘴是否配套，或换大型号，或改小喷嘴口径，同时检查喷砂软管的直径和长度，检查联接器，对尺寸偏大的给予更换，有时清理表面的粗糙度不够，这是由于磨料颗粒过细，应更换稍大颗粒的磨料，同时检查筛分装置，有时清理表面残留有残渣，这是由于磨料硬度不够，或磨料中含有较多软颗粒的缘故。