玻璃钢防腐工程中对应力腐蚀的考虑
2019-03-02 05:34:58
玻璃钢防腐工程中对应力腐蚀的考虑
1.在玻璃钢防腐工程中应力腐蚀破裂(SCC)是材料在外应力和腐蚀介质共同作用下产生的一种破坏形式,而且往往表面没有严重均匀腐蚀就产生开裂,因此是一种危险的腐蚀形态。并不是所有的“金属-环境”组合都会发生应力腐蚀破裂,而只有在拉应力条件下才能产生(近年有些作者认为压应力在一定条件下也会产生应力腐蚀破裂)。因此,在玻璃钢防腐工程设计时首先要尽力避免会产生应力腐蚀破裂的“金属-环境”组合。但完全避免是有困难的,这时,就必须仔细在结构、强度以及加工方法上采取措施,尽量减轻或避免应力。(拉应力的来源很多,在特定腐蚀环境下,除外载荷外,还可能有加工和焊接的残余应力、温差引起的热应力。
2.应力腐蚀的临界应力对于是否存在一个与温度、环境、材料有关的产生应力腐蚀破裂的*小应力值问题,在理论上尚没有统一的看法。但是在许多情况下,通过实验并将结果加以处理,可以看出这个趋势。这在工程设计上是很管用的,可以将它像疲劳强度极限,持久强度等一样用于设备设计中,作为一种破坏形式的临界应力值来考虑。图1-5是它的理论表示,图1-6是几种不锈钢实际测定值。在使用各种资料提供的数据时要注意,有些条件下这个数值很低,如图1-6中304、304L铬镍奥氏体不锈钢,在沸腾MgCl2溶液中临界应力值仅为78.5~98.1MPa,其次,这类数值往往是在实验室内用静拉伸试件测得的,实际使用时,载荷有时会有波动,而且往往还有热应力、残余应力等附加应力。
3.应力腐蚀界限强度因子K由于在实际设备上往往不可避免地会存在裂纹或类似裂纹的缺陷,如表面裂纹、焊接裂纹、未焊透、夹渣等,因而光滑试件的试验结果往往与实际情况出现误差,因此在处理这种情况下的应力腐蚀问题时,同其他强度问题一样要采用断裂韧性指标,即“应力腐蚀界限强度因子Ksc(单位:N/mm)”,它定义为在一定时间周期内不产生应力腐蚀破裂的*大初始应力强度因子。也就是说如果设备的初始应力强度因子K
1.在玻璃钢防腐工程中应力腐蚀破裂(SCC)是材料在外应力和腐蚀介质共同作用下产生的一种破坏形式,而且往往表面没有严重均匀腐蚀就产生开裂,因此是一种危险的腐蚀形态。并不是所有的“金属-环境”组合都会发生应力腐蚀破裂,而只有在拉应力条件下才能产生(近年有些作者认为压应力在一定条件下也会产生应力腐蚀破裂)。因此,在玻璃钢防腐工程设计时首先要尽力避免会产生应力腐蚀破裂的“金属-环境”组合。但完全避免是有困难的,这时,就必须仔细在结构、强度以及加工方法上采取措施,尽量减轻或避免应力。(拉应力的来源很多,在特定腐蚀环境下,除外载荷外,还可能有加工和焊接的残余应力、温差引起的热应力。
2.应力腐蚀的临界应力对于是否存在一个与温度、环境、材料有关的产生应力腐蚀破裂的*小应力值问题,在理论上尚没有统一的看法。但是在许多情况下,通过实验并将结果加以处理,可以看出这个趋势。这在工程设计上是很管用的,可以将它像疲劳强度极限,持久强度等一样用于设备设计中,作为一种破坏形式的临界应力值来考虑。图1-5是它的理论表示,图1-6是几种不锈钢实际测定值。在使用各种资料提供的数据时要注意,有些条件下这个数值很低,如图1-6中304、304L铬镍奥氏体不锈钢,在沸腾MgCl2溶液中临界应力值仅为78.5~98.1MPa,其次,这类数值往往是在实验室内用静拉伸试件测得的,实际使用时,载荷有时会有波动,而且往往还有热应力、残余应力等附加应力。
3.应力腐蚀界限强度因子K由于在实际设备上往往不可避免地会存在裂纹或类似裂纹的缺陷,如表面裂纹、焊接裂纹、未焊透、夹渣等,因而光滑试件的试验结果往往与实际情况出现误差,因此在处理这种情况下的应力腐蚀问题时,同其他强度问题一样要采用断裂韧性指标,即“应力腐蚀界限强度因子Ksc(单位:N/mm)”,它定义为在一定时间周期内不产生应力腐蚀破裂的*大初始应力强度因子。也就是说如果设备的初始应力强度因子K
