玻璃钢防腐中应该采取的防止措施

玻璃钢防腐中应该采取的防止措施
这里不介绍上述问题的机理,而着重介绍它们的影响以及在玻璃钢防腐设计上应采取的防止措施
1.对均匀腐蚀的影响
如果所选取的材料在该设备使用的介质中只产生均匀腐蚀,那么在设计时往往人为地把腐蚀与强度问题分开处理。即在强度设计时,首先选取构件的尺寸和壁厚,然后再按照资料提供的年平均腐蚀率乘以预期的工作年限,得到一个附加的壁厚,称为“腐蚀裕度”,加到原有的壁厚上去这种处理方法是目前*常用的。但由于承受介质作用的部位往往同时受到应力的作用,有时还处在应力*大的部位(如受内压的容器内壁应力*大),因此
如果外力作用对腐蚀速度产生影响,就需要加以考虑或修正。
大多数金属材料在外力作用下,腐蚀行为都会产生不同程度的变化。外力比较小时,材料仅仅产生弹性变形,这时作为腐蚀行为重要指标的电极电位会发生变化。大多数学者认为,拉应力作用下电位降低蚀电流增加,相应腐蚀率会增加;而压应力使电位增高,腐蚀电流减小,相应腐蚀率会减低。
2.在弹性范围内,这个变化的数值并不大,如纯铁丝(碳含量0.015%,冷加工)在25C0.05mol/L硫酸中,拉应力增至294MPa时,电位变化△E=2mV但是当应力超过材料的屈服极限,产生塑性变形时,影响就急剧增大,电极电位和阳极溶解电流密度均产生急剧变化,表1-2是多种金属电极平衡电位与应变的关系。从表1-2的数据看出,应变对大多数金属的平衡电位都有影响,并且越是活泼的金属影响越大,电位降低值较弹性变形时(此时△E=2mV)要高出许多。在腐蚀行为上会表现出腐蚀电流密度增加,以及与其他未产生塑性变形部位之间由于电位差而引起的腐蚀。因此,从控制腐蚀出发,应该在设计时尽可能避免尺寸突变和尖锐过渡,以避免局部应力集中和局部加速腐蚀,这一点从强度和腐蚀来说要求是一致的。